Como atender a demanda do produto

Os varejistas e os armazéns e distribuidores que os atendem sabem que as prateleiras vazias levam à perda de vendas. Mas, em qualquer período de pico de demanda – seja em uma crise como uma pandemia, furacão ou outro desastre – as prateleiras dos varejistas podem ficar notoriamente vazias quando ocorrem gargalos logísticos na cadeia de suprimentos.

Quando os distribuidores precisam levar mais produtos para as lojas e consumidores, é essencial ter um sistema de estantes mais eficaz, que organize o produto e forneça acesso rápido para carga e descarga.

Em situações de alta demanda, um sistema de rack de fluxo de paletes pode ser uma ferramenta fundamental para ajudar os profissionais de logística a atender de forma rápida e confiável a demanda de pico sempre que for necessária a recuperação do produto primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO), minimizando a mão de obra e as viagens de empilhadeira. As estantes lentas de paletes podem armazenar até 100% mais produtos do que as estantes seletivas e ocupam 75% menos espaço no corredor.

Este tipo de sistema de estantes é projetado para que, quando o palete da frente for removido por uma empilhadeira, os paletes de trás fluam suavemente para a frente para substituí-lo. Esteiras inclinadas, rolos e freios – com a ajuda da gravidade – são usados ​​para realizar esta tarefa. O novo estoque é carregado na extremidade traseira do rack, facilitando a rotação de produtos FIFO, o que é particularmente valioso para itens com datas de validade.

Em termos de melhoria da logística de remessa, há benefícios significativos em usar um sistema de fluxo. As estantes de fluxo de paletes podem reduzir drasticamente o trabalho necessário para coletar paletes porque uma empilhadeira só é necessária para o carregamento inicial e o descarregamento final. Com estantes estáticas, as empilhadeiras devem percorrer corredores mais distantes e muitas vezes precisam gastar tempo reorganizando o estoque para acessar os itens corretos.

No entanto, ao adaptar um sistema de fluxo de paletes a uma aplicação, é necessário planejar a eficiência.

"A distância de viagem da empilhadeira pode ser minimizada com o planejamento adequado do fluxo de paletes", diz Ryan Wachsmuth, gerente de vendas de armazenamento dinâmico da Steel King Industries, designer e fabricante de produtos de manuseio, armazenamento e segurança de materiais de armazém.

"Você não precisa viajar centenas de metros para escolher um palete. Se você instalar o rack de fluxo de paletes no local ideal, talvez precise percorrer apenas seis metros para escolher um palete. Quando você voltar, o próximo palete estará esperando. Isso minimiza a mão de obra e agiliza o carregamento e o descarregamento", explica.

Wachsmuth diz para deixar a gravidade fazer o trabalho com o fluxo de paletes, projetando a descarga de paletes o mais próximo possível da doca de carregamento de caminhões.

Quando um grande número de paletes com um único SKU de produto é carregado rotineiramente em caminhões, a localização do flow rack próximo à doca de carregamento minimiza a distância percorrida pelas empilhadeiras, o que acelera o manuseio do material. Mesmo paletes com SKUs variados que estão sendo enviados para o mesmo local podem ser localizados próximos uns dos outros para acelerar ainda mais o carregamento do caminhão.

De acordo com Wachsmuth, uma abordagem semelhante se aplica à profundidade de armazenamento do fluxo de paletes, que deve ser projetada e agrupada para facilitar logisticamente o carregamento e o descarregamento.

"Só porque você pode projetar armazenamento de fluxo de paletes com 20 paletes de profundidade, não significa que você deva", diz ele. "Considere o que funciona melhor. Se você só pode carregar 10 paletes por vez em um caminhão, pode ser melhor projetar o sistema com 10 paletes de profundidade, mas vários níveis de altura. Depois de descarregar um grupo de 10 paletes, vá para o nível acima para descarregar o próximo caminhão de paletes."

Como o projeto de fluxo de paletes elimina corredores e preenche o espaço com paletes adicionais, ele oferece mais armazenamento do que estantes seletivas. A melhor utilização do espaço também minimiza a necessidade de iluminar, aquecer e resfriar a instalação, diminuindo ainda mais as despesas.

Com este tipo de abordagem de estantes, os produtos podem ser armazenados em três, 10 ou até 20 paletes de profundidade e em vários níveis. Isso elimina a necessidade de corredores largos entre cada fileira de racks "estáticos" tradicionais necessários para o acesso e manobrabilidade da empilhadeira.

Ao armazenar mais mercadorias paletizadas em menos espaço, os gerentes de instalações podem aumentar drasticamente a quantidade de estoque em um armazém específico ou reduzir a quantidade de espaço necessária para a construção de um novo armazém.